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メニックスの設計事業について
生産効率、歩留まりの低下、人材不足、人件費高騰、危険作業のリスクでお悩みなら、自動省力化機械設計のメニックスにご相談ください。確かな技術と経験を誇るスペシャリスト集団が生産現場の課題を一挙に解決いたします。また、当社は大手企業様からのご依頼も多いため、つねに100名を超える機械設計のエンジニアが社内に在籍。皆様からのさまざまなご要望に、万全の対応をお約束します。
製造現場でこんなお悩みはありませんか？
- 品質が安定せず製品の歩留まりが悪い
- ラインを24時間稼働して生産性を上げたいが人的コストがネックに
- 事故のリスクが高い危険作業があり労働災害が心配
- 人件費が高騰して作業員が雇えない
- 作業員を雇おうにも人がなかなか集まらない
自動省力化機械の導入が解決のカギです
- 経験やスキルの違いによる品質のバラつきがありません
- 部品供給から組立、検査、梱包、出荷まで全工程を自動省力化できます
- 24時間稼働しても早番・遅番シフトを引く必要がなく人件費節約になります
- 工程の多くを自動省力化すれば人手不足で悩む必要がなくなります
- 人間にとって危険な作業を機械に置き換えれば事故や労働災害を防げます
機械設計で豊富なノウハウを持つメニックスにお任せください
- 1. 自動省力化機械の設計実績が豊富
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大手企業様からのご依頼も多いことから、社内にはつねに100名を超える機械設計のエンジニアが在籍し、万全の体制を敷いています。
- 2. 業種・製造品目に合わせベストな設計チームを編成
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メニックスは機械設計のスペシャリスト集団。半導体、自動車、工作機械、液晶、物流、食品などの業種や製造品目に合わせ、その道に精通したエンジニアを結集し、チームとして設計業務に対応することができます。
- 3. 現場での対応も万全
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機動力の高さもメニックスの強み。事前のお打ち合わせはもちろん、導入後の調整・改善も現場で対応できるので、話をスムーズに進めることができ、お客様に余計な手間を取らせません。
メニックスの半導体製造装置
IT、ICT化が急速に拡大する昨今、半導体製造装置に対する要求も日に日に大きくなっています。とくにリードタイムの短縮（短納期化）ニーズは至上命題と言えるでしょう。しかし、品質・コストを犠牲にせずこれを実現するのは容易ではありません。大手案件を中心に半導体製造装置で豊富な経験と高度な設計力を誇り、100名を超える機械設計のエンジニアが在籍する当社でなら、エンドユーザー企業が求める品質・コスト・納期をハイレベルでクリアできます。
半導体製造装置製造でこんなお悩みはありませんか？
- 現場のスペースに合わせ装置を専用設計しなければならない
- 客先（エンドユーザー）から納期を急いでほしいと要求される
- 品質や性能はよくても、早く納品できるメーカーに受注が流れてしまう
- コスト、納期（リードタイム）の面からも、設計ミスが許されなくなっている
メニックスが解決します
- 1. 半導体製造装置に特化したチームが設計にあたります
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洗浄装置や周辺装置を中心に、半導体製造装置で豊富な実績を誇るメニックスなら、エンドユーザー企業の細かいご要望にも専門のチームが柔軟に対応。詳細な仕様を盛り込んだ専用機の設計も安心してお任せいただけます。
- 2. リードタイム（納期）を意識した設計開発が可能です
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メニックスは、半導体製造装置専門の設計チームがスタート時点から関与します。そのため、納期を意識したスピーディーな開発が可能です。もちろん、品質、コストも犠牲にしません。
- 3. 何重ものチェック体制で設計ミスゼロ。時間もコストもムダにしません
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品質やコストを度外視した短納期化はむしろ逆効果だとメニックスは考えます。ひとたび設計ミスが生じれば修正や再チェックなど余計な工程が増えてしまうからです。その点、大手企業様の案件を数多く手がけるメニックスなら、つねに二重三重のチェック体制で設計品質を確保するため、時間もコストもムダにならない真の短納期化を実現できます。
- 4. シリコンウエハーの洗浄ラインと周辺装置の設計に自信
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半導体製造装置の中でも、メニックスが得意としているのがシリコンウエハーの洗浄ラインと周辺装置の設計です。また薬液供給装置、搬送装置についても数多くの実績があります。このカテゴリーに関することなら、メニックスは他社の追随を許しません。また、設計品質・コスト・納期にも自信があります。
納品までの流れ
以下では、メニックスにおける受注から納品までの流れをご紹介します。当社では、お問い合わせをいただいたのち、お客様のご要望や製造品目にマッチした設計部門が打ち合わせを担当。製品の仕様などについて詳細を調整していきます。続いてお見積もりを提出し、ご納得いただけたら当社とお客様との間でNDA（秘密保持契約）を取り交わします。完成後の納品まで、専門チームがお客様のご要望に真摯にご対応いたしますので、気になることがあれば何でもご相談ください。
- STEP1お問い合わせ
- こちらのメールフォームよりお問い合わせください。折り返し、当社担当よりお電話にてご連絡・回答を差し上げます。なお、CAD 教育やシステム構築についてもサポートいたします。お気軽にご相談ください。
- STEP2お打ち合わせ・ヒアリング
- お打ち合わせは、ご要望、製造品目にマッチした設計部門が担当し、製品の仕様などについて詳細を煮詰めていきます。また、半導体製造装置に関しては、半導体製造装置の設計に携わる専門チームが事前に現場調査を行い、そのうえで詳細なヒアリングを実施します。
- STEP3お見積もり
- 設計業務に着手する前に、詳細なお見積もりをご提出いたします。納得いただければ、ご契約となります。ここでは当社とお客様との間でNDA（秘密保持契約）を取り交わします。
- STEP4設計着手・納品
- 仕様に沿って専門のチームが設計業務にあたります。完成後、納品となります。
